涂装线是指经【shì zhǐ jīng】过一系列的操作过程进行生产的生【chǎn de shēng】产线【chǎn xiàn】。

1.操作过程

具体操作过程如下：

投入产品：把被涂物放到插件上开始工作。

静电除【jìng diàn chú】尘：把注塑时带来【shí dài lái】的油质【de yóu zhì】，灰尘除掉。

预热：为了更好的上色给被涂物一点温度。

底漆喷【dǐ qī pēn】涂【tú】：把塑料本身的颜色覆盖，为生产【wéi shēng chǎn】要求颜色先底色喷涂【tú】。

烘干：通过隧道里的温度【wēn dù】，进行半干状态，为下一【wéi xià yī】道喷涂作准备【zuò zhǔn bèi】。

表面喷涂：喷要求上色的颜色。

溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干。

UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用【pèi lì yòng】UV365nm光线中【guāng xiàn zhōng】涂料要求的照色量进【sè liàng jìn】行瞬间【háng shùn jiān】固化。

出货并检查包装

2.涂装线工艺流程管理

涂装线工艺流【gōng yì liú】程分为：前处理【qián chù lǐ】、喷粉涂装、加热固化【huà】。管理这程，需要注意以下几点【jǐ diǎn】：

(1)涂装线前处理工段的生产管理

前处理有手动【yǒu shǒu dòng】简易工艺和自动前处【dòng qián chù】理工艺，后者又【hòu zhě yòu】分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之【pēn fěn zhī】前必须【qián bì xū】进行表面处理去油去【qù yóu qù】锈。在这一工段所用药液较多【jiào duō】，主要有除锈剂、除油剂、表调剂【biǎo diào jì】、磷化剂等等【děng děng】。

在涂装生产线前处理【qián chù lǐ】工段或车间【chē jiān】，要注意的就是制定必【zhì dìng bì】要的强【yào de qiáng】酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必【tí gòng bì】要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具【jù】，以及制【yǐ jí zhì】定万一发生事【fā shēng shì】故时的【gù shí de】紧急处理措施、抢救办法。其次【qí cì】，在涂装生产线前处理【qián chù lǐ】工段，由于存【yóu yú cún】在一定【zài yī dìng】量的废【liàng de fèi】气、废液等【fèi yè děng】三废物【sān fèi wù】质，所以在环保措【huán bǎo cuò】施方面，必须配置抽气【zhì chōu qì】排气、排液和三废处理装置。

前处理过的工【guò de gōng】件质量【jiàn zhì liàng】，由于前处理液及涂装生产【chǎn】线工艺流程不尽相同【xiàng tóng】，其质量当有差异。处理较【chù lǐ jiào】好的工件，表面油【biǎo miàn yóu】、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几【lǐ hòu jǐ】道【dào】工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将【hái yīng jiāng】已磷化的工件进行干燥【zào】，去其表面水分【miàn shuǐ fèn】。小批量单件生【dān jiàn shēng】产【chǎn】，一般采【yī bān cǎi】用自然晾干、晒干、风干【fēng gàn】。而对于【ér duì yú】大批量之流水【zhī liú shuǐ】作业，一般采【yī bān cǎi】取低温烘干，采用烘箱或烘【xiāng huò hōng】道【dào】。

(2)喷粉涂装的组织生产

对于小【duì yú xiǎo】批量工【pī liàng gōng】件，一般采【yī bān cǎi】取手动喷粉装【pēn fěn zhuāng】置，而对于【ér duì yú】大批量工【pī liàng gōng】件，一般采【yī bān cǎi】用手动或自动【huò zì dòng】喷粉装【pēn fěn zhuāng】置。无论是手动喷粉或自【fěn huò zì】动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉【jiàn zhe fěn】均匀、厚度一致【zhì】，防止薄喷、漏喷、擦落等【cā luò děng】缺陷。

在涂装生产线这一工【zhè yī gōng】序，还应注意工件之挂钩部分，在进入【zài jìn rù】固化之【gù huà zhī】前，应尽可【yīng jìn kě】能将附【néng jiāng fù】着其上的粉末吹掉，防止挂【fáng zhǐ guà】钩上之多余粉【duō yú fěn】末固化，有的对固化前去掉余【qù diào yú】粉确有困难时，应及时剥离挂【bāo lí guà】钩上已固化之【gù huà zhī】粉膜，从而确保挂钩导电良好【hǎo】，以利下批工件【pī gōng jiàn】易于着粉。

(3)涂装线固化工序生产管理

这一工【zhè yī gōng】序应注【xù yīng zhù】意的事项有：喷好的【pēn hǎo de】工件，如果是小批量【xiǎo pī liàng】单件生产，进固化炉前注【lú qián zhù】意防止【yì fáng zhǐ】碰落粉末，如有擦粉现象，应及时【yīng jí shí】补喷粉末。烘烤时【hōng kǎo shí】严格工艺及温度、时间控制【zhì】，切实注【qiē shí zhù】意防止【yì fáng zhǐ】色差、过烘或【guò hōng huò】时间过短造成固化不足。

对于大批量自【pī liàng zì】动输送的工件【jiàn】，在进烘道前同【dào qián tóng】样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦【jú bù cā】粉现象，如发现不合格件【jiàn】，应把好【yīng bǎ hǎo】关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别【rú gè bié】工件【jiàn】因薄喷不合格，在固化【zài gù huà】出烘道【chū hōng dào】后可以重喷再【chóng pēn zài】次固化【cì gù huà】。