卧室久久精品午夜一区二区福利-卧式抛丸除锈机
卧室抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机的型号是什么?卧式抛丸除锈【wán chú xiù】机主要用于【yào yòng yú】生产量大【chǎn liàng dà】、要求高、且结构单一的【dān yī de】产品【chǎn pǐn】,大批量的钢板【de gāng bǎn】、带钢【dài gāng】、衡器【héng qì】、挂车托盘车桥等单一【děng dān yī】平面产品【chǎn pǐn】, 车架、暖气片【nuǎn qì piàn】、石材、圆管【yuán guǎn】、棒材、型材、型钢、钎具等宽而不高的产【gāo de chǎn】品【pǐn】。在宽度【zài kuān dù】和高度范围内的任何【de rèn hé】有长度【yǒu zhǎng dù】的产品【de chǎn pǐn】都适用【dōu shì yòng】。主要用途【yào yòng tú】 卧式通过式抛丸除锈【wán chú xiù】机主要用于【yào yòng yú】生产量大【chǎn liàng dà】 要求高 且结构单一的【dān yī de】产品【chǎn pǐn】●常规卧式抛丸除锈【wán chú xiù】机主要分为有清【wéi yǒu qīng】扫装置和无清扫装(其他功能完全一样【yī yàng】)●有清扫装置主【zhuāng zhì zhǔ】要用于【yào yòng yú】大批量的钢板【de gāng bǎn】 带钢【dài gāng】 衡器【héng qì】 挂车托盘等单一【děng dān yī】平面产品【chǎn pǐn】,防止输【fáng zhǐ shū】送出来表面有【biǎo miàn yǒu】残留的钢丸磨料【liào】。●无清扫装置主【zhuāng zhì zhǔ】要用途【yào yòng tú】范围很广泛【guǎng fàn】,车桥 车架 暖气片【nuǎn qì piàn】 石材 圆管【yuán guǎn】 棒材 型材 型钢 钎具 等宽而不高的产【gāo de chǎn】品【pǐn】。在宽度【zài kuān dù】和高度范围内的任何【de rèn hé】有长度【yǒu zhǎng dù】的产品【de chǎn pǐn】都适用【dōu shì yòng】。
抛丸器每台8个叶片,两叶片之间重量差小于5克【kè】,以保证动平衡【dòng píng héng】。耐磨叶片采用【piàn cǎi yòng】高铬合金铸铁【jīn zhù tiě】制造【zào】,且经过【qiě jīng guò】硬化处【yìng huà chù】理,具有较长使用寿命。叶片安装于T型槽内,无任何【wú rèn hé】定位零【dìng wèi líng】件【jiàn】,维修人员不需要任何专用工【zhuān yòng gōng】具就能拆装叶【chāi zhuāng yè】片。分丸轮和定向套同样采用高【cǎi yòng gāo】铬耐磨合金铸造【zào】,拆装简便【biàn】,重复拆装精度高。抛丸器壳体内衬有含【chèn yǒu hán】铬合金衬板。衬板是相互搭接的,防止过分磨耗和丸粒泄漏【xiè lòu】。该抛丸器具有效率高【xiào lǜ gāo】、低噪声【dī zào shēng】、能耗低【néng hào dī】等特点。抛丸器内耐磨【nèi nài mó】件可换【jiàn kě huàn】性高。
钢该系列立式【liè lì shì】钢板抛丸清理【wán qīng lǐ】机是我公司专【gōng sī zhuān】门针对【mén zhēn duì】不锈钢模板毛化处理【huà chù lǐ】而研究开发的【kāi fā de】专用抛【zhuān yòng pāo】丸清理【wán qīng lǐ】设备。该设备【gāi shè bèi】将钢板【jiāng gāng bǎn】宽度方向直立匀速通过抛丸清理【wán qīng lǐ】室,弹丸利【dàn wán lì】用率高【yòng lǜ gāo】,抛射均【pāo shè jun1】匀,广泛应用于热【yòng yú rè】压机模板制作,电梯装璜板制【huáng bǎn zhì】造等行业。同通过不同的【bú tóng de】抛射速度、往复次数与钢板输送速度的组合,可使不锈钢模板达到不同的【bú tóng de】均匀一直的光泽度要求。其生产效率高【xiào lǜ gāo】,可配线使用【shǐ yòng】。也广泛应用在【yīng yòng zài】各种钢板抛丸清理【wán qīng lǐ】行业。
清理钢【qīng lǐ gāng】板宽度【bǎn kuān dù】在1.5~3m范围,配4~6台抛丸器,可选配【kě xuǎn pèi】变频器以调整抛射速度,适应不同工艺要求。板及型【bǎn jí xíng】钢预处【gāng yù chù】理线技术参数(下表)
项目 型式 | HST-1500 | HST-2000 | HST-2500 | HST-3000 | HST-3500 | HST-4000 | |||||
抛丸器 | 4~6 | 6 | 6 | 6 | 6~8 | 8 | |||||
单台抛丸器电机功率 | 15~22kw | 15~30kw | 15~30kw | 22~37kw | 22~37kw | 22~37kw | |||||
清理速度 | 1~5m/min(Sa2.5级【jí】,按清理钢板计【gāng bǎn jì】算,具体看所配抛丸器电【wán qì diàn】机功率大小) | ||||||||||
电器控制系统 | 整线变【zhěng xiàn biàn】频调速【pín diào sù】,PLC控制,带触摸【dài chù mō】屏,喷漆往复采用进口伺服马达控制 | ||||||||||
烘干 | 可根据【kě gēn jù】用户要【yòng hù yào】求采用电加热,燃油加【rán yóu jiā】热,燃气加【rán qì jiā】热方式或远红外加热方式 | ||||||||||
钢板 | 宽度 | mm | 1000-1500 | 1000-2000 | 1000-2500 | 1000-3000 | 1000-3500 | 1000-4000 | |||
厚度 | mm | 5-32 | 5-32 | 5-32 | 5-60 | 5-60 | 6-80 | ||||
长度 | mm | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | ||||
型钢 | 最大断面尺寸 | mm | 1000×250 | 1000×300 | 1500×300 | 1500×300 | |||||
长度 | mm | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | ||||
构件 | 最大宽度 | mm | 800×300 | 1500×300 | 1500 | 800 | |||||
最大高度 | mm | 500 | 500 | ||||||||
最大高度 | mm | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | |||||
辊道负荷 | T/m | 1 | 1500 | ||||||||
涂漆膜厚度 | um | 15-25 | 15-25 | ||||||||
设备总功率 | 按实际情况确定 | ||||||||||
设备占地面积 | 设备长50m左右【zuǒ yòu】(按板长12m算),占地5~9m(不含除尘系统),高【gāo】7~8m(不含地坑深度【kēng shēn dù】) | ||||||||||
地坑尺寸 | 1.5~3.5m,防水,不得渗漏 | ||||||||||
钢板预【gāng bǎn yù】处理线主要由【zhǔ yào yóu】辊道输送系统【sòng xì tǒng】、抛丸清【pāo wán qīng】理机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过【qī wù guò】滤系统和电控系统所组成,并可扩【bìng kě kuò】展自动【zhǎn zì dòng】上卸料系统和预热室。
工艺特点:钢材预处理线工艺是指钢材【zhǐ gāng cái】在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一【tú shàng yī】层保护底漆的加工工【jiā gōng gōng】艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属【hé jīn shǔ】构件的抗腐蚀【kàng fǔ shí】能力,提高钢【tí gāo gāng】板的抗【bǎn de kàng】疲劳性【pí láo xìng】能,延长其使用寿【shǐ yòng shòu】命【mìng】;同时还可以优【kě yǐ yōu】化钢材表面工艺制作状态,有利于【yǒu lì yú】数控切割机【qiē gē jī】下料和精密落料。此外【cǐ wài】,由于加工前钢【gōng qián gāng】材形状【cái xíng zhuàng】比较规则,有利于【yǒu lì yú】机械除【jī xiè chú】锈和自动化喷漆,因此采用钢材【yòng gāng cái】预处理可大大提高清理工作【lǐ gōng zuò】的效率,减轻清理工作【lǐ gōng zuò】的劳动强度和对环境【duì huán jìng】的污染。

钢板吊放到平移机构或送入辊道上,由辊道输送系统送到封闭的【fēng bì de】抛丸清理室,利用抛【lì yòng pāo】丸器高速旋转【sù xuán zhuǎn】的叶轮【de yè lún】将钢丝【jiāng gāng sī】切丸(弹丸【dàn wán】)加速抛打至工件表面,对工件【duì gōng jiàn】表面进行冲击,刮削以【guā xuē yǐ】清除工件表面的铁锈和污物,然后利用滚刷【yòng gǔn shuā】、收丸螺旋和高【xuán hé gāo】压吹管【yā chuī guǎn】将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,除锈后的钢材【de gāng cái】直接进【zhí jiē jìn】入喷漆【rù pēn qī】室,通过装【tōng guò zhuāng】在上下喷漆小车上的喷枪,将车间保养底漆喷涂在工件【zài gōng jiàn】表面上,再进入【zài jìn rù】烘干室烘干使【hōng gàn shǐ】钢材表面漆膜达到指干状态后快速【hòu kuài sù】送出后下料【xià liào】,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。整个过【zhěng gè guò】程达到【chéng dá dào】了除锈【le chú xiù】、防锈、表面强【biǎo miàn qiáng】化的目的。因此,钢材预处理线【chù lǐ xiàn】采用可编程控制器PLC协调整机工作,能完成整个工【zhěng gè gōng】艺流程【yì liú chéng】
久久精品午夜一区二区福利【qū fú lì】分部结【fèn bù jié】构及性能说明【néng shuō míng】
1. 液压平移上料【yí shàng liào】
为满足车间工艺要求【yì yào qiú】,本生产线配备上料装【shàng liào zhuāng】置。上料装【shàng liào zhuāng】置由升降小车【jiàng xiǎo chē】、重型支架、牵引机【qiān yǐn jī】构和液压系统构成【gòu chéng】,工件运载由升【zǎi yóu shēng】降小车【jiàng xiǎo chē】完成。升降小车【jiàng xiǎo chē】的升降由液压缸实现【shí xiàn】,横移由链条传动机构【dòng jī gòu】实现【shí xiàn】。
上料功能【néng】:一是按照工艺要求实现预置料(对型材处理特别有用);二是避【èr shì bì】免起吊【miǎn qǐ diào】时工件对辊道的冲击【de chōng jī】;三是通过堆贮物料调整全线和起吊【hé qǐ diào】设备的【shè bèi de】工作节拍【pāi】。
上料工【shàng liào gōng】作原理:通过起【tōng guò qǐ】吊设备将待处理的工件吊到升降架上,人工操作控制按钮使【àn niǔ shǐ】斜槽升【xié cáo shēng】降机构将工件【jiāng gōng jiàn】托起,启动牵引电机通过链条将升降小车平移到【píng yí dào】送进辊【sòng jìn gǔn】道,平移小【píng yí xiǎo】车下降,将工件【jiāng gōng jiàn】安放到送进辊【sòng jìn gǔn】道返回原位【yuán wèi】。
上料定位装置【zhì】:为适应【wéi shì yīng】流水线的快速工作节奏,防止工【fáng zhǐ gōng】件跑偏,在上料工位的【gōng wèi de】端部送【duān bù sòng】进辊道【jìn gǔn dào】上设有多处挡料滚轮【gǔn lún】,在各升降小【shēng jiàng xiǎo】车的车体上对应【shàng duì yīng】刨有若干浅槽。在处理【zài chù lǐ】钢板时,可由起吊设备【diào shè bèi】将钢板粗略预置【zhì】,钢板在平移过程中触动挡料滚轮【gǔn lún】,由挡料【yóu dǎng liào】滚轮强【gǔn lún qiáng】行将钢板精确【bǎn jīng què】对正;在处理【zài chù lǐ】型钢时,可根据升降小【shēng jiàng xiǎo】车的车体上刨【tǐ shàng páo】有的浅槽刻线,人工对正。
2. 久久精品午夜【pǐn wǔ yè】一区二【yī qū èr】区福利输送辊道
输送辊道由输【dào yóu shū】入辊道【rù gǔn dào】、抛丸室辊道、中间过渡辊道、输出辊道组成【dào zǔ chéng】。
输入、输出辊道辊轴均采用【jun1 cǎi yòng】优质碳【yōu zhì tàn】素钢无缝钢管与调质【yǔ diào zhì】轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工,即保证【jí bǎo zhèng】了承载负荷1.5T/m,又保证【yòu bǎo zhèng】了同轴度【dù】。
抛丸室【pāo wán shì】内承受丸粒抛打的辊道、均装有可方便【kě fāng biàn】更换的高铬耐【gāo gè nài】磨铸铁【mó zhù tiě】护套。
烘干室板链【bǎn liàn】采用国标滚子输送【zǐ shū sòng】链将V型板链【bǎn liàn】组串接【zǔ chuàn jiē】在一起;国标滚子输送【zǐ shū sòng】链传动灵活【líng huó】,易于互【yì yú hù】换,板链【bǎn liàn】V型结构,喷漆后钢板与【gāng bǎn yǔ】板链【bǎn liàn】形成短线形接触,使工件【shǐ gōng jiàn】表面漆【biǎo miàn qī】膜损伤【mó sǔn shāng】降低到最小限度。
烘干室板链加设防偏滚轮【gǔn lún】,杜绝了板链的跑偏【pǎo piān】,解决了【jiě jué le】多年来该设备一直存在的问【zài de wèn】题。
各辊道【gè gǔn dào】前设有控制【kòng zhì】操作台,可手动控【shǒu dòng kòng】制,也可自【yě kě zì】动控制【dòng kòng zhì】,自动控制【dòng kòng zhì】时全线辊道联动,通过变频器进行变频调速;手动控【shǒu dòng kòng】制时各段辊【gè duàn gǔn】道可以分别控制【kòng zhì】、以利于各段辊【gè duàn gǔn】道的调【dào de diào】整和检【zhěng hé jiǎn】修。
3.久久精【jiǔ jiǔ jīng】品午夜一区二区福利光电测高装置【gāo zhuāng zhì】
在抛丸室的入口前和喷漆室的入口前,设有压辊装置【gǔn zhuāng zhì】、光电测【guāng diàn cè】高装置【gāo zhuāng zhì】。光电测【guāng diàn cè】高装置【gāo zhuāng zhì】由光电管、接收器、升降装置【zhuāng zhì】、传动电机【dòng diàn jī】等组成【chéng】。当工件进入抛【jìn rù pāo】丸室时,首先触【shǒu xiān chù】动压辊装置【gǔn zhuāng zhì】,压辊装置【gǔn zhuāng zhì】的限位开关传递信号,经延时,升降装置【zhuāng zhì】由低点移向高点【gāo diǎn】,当发光头接收【tóu jiē shōu】到反射信号后【xìn hào hòu】,位置锁定,高度检测完毕,通过【tōng guò】PLC机转化控制清【kòng zhì qīng】扫室中【sǎo shì zhōng】清扫滚【qīng sǎo gǔn】刷、收丸螺旋的升降制动电机【dòng diàn jī】和喷漆室喷枪升降的制【jiàng de zhì】动汽缸,通过【tōng guò】制动电机【dòng diàn jī】和制动汽缸上【qì gāng shàng】的脉冲【de mò chōng】记数与光电测【guāng diàn cè】高上的【gāo shàng de】脉冲记数的对应关系,来实现较为精确的高度调整。当工件尾部离【wěi bù lí】开压辊后【hòu】,测高装置【gāo zhuāng zhì】复位至低点。
光电管及接收器采用日本原【rì běn yuán】装OMRON产品,可靠【kě kào】、耐用【nài yòng】。
升降装置采用【zhì cǎi yòng】制动电【zhì dòng diàn】机,制动灵活【huó】,测高精确。
改变了以往抛丸室内加中间辅室测高的弊【gāo de bì】端【duān】,不会发生发光头【tóu】、反射板【fǎn shè bǎn】被灰尘堵塞现象【xiàng】。
卧式抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机的重要性不必多说【bì duō shuō】,在工业生产和建筑行【jiàn zhù háng】业都离不开钢【bú kāi gāng】筋,钢筋的有效利【yǒu xiào lì】用必须要使用【yào shǐ yòng】卧式抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机。而抛丸除锈【wán chú xiù】机的选择【de xuǎn zé】确实是至关重要的。选择好【xuǎn zé hǎo】一个有品质保【pǐn zhì bǎo】障的企业就会达到事半功倍的效果。选择卧室抛丸除锈【wán chú xiù】机,就去新利体育在线登陆官网入口泰公司。新利体育在线登陆官网入口泰公司是生产【shì shēng chǎn】卧式抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机里面【jī lǐ miàn】的行家,向来是有口皆碑的【bēi de】,且质量【qiě zhì liàng】上从来都是过关的【guān de】。选择新利体育在线登陆官网入口泰公司去购买卧式抛【wò shì pāo】丸除锈【wán chú xiù】机是正确的。
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